01.齒輪模具分析
微型齒輪與傳統的塑料模具設計不同，齒輪的齒厚、模數、壓力角都需要結合經(jīng)驗數據修形，不能按收縮率直接加工。
在KISSSOFT的基礎上，根據公司多年的經(jīng)驗自主開(kāi)發(fā)了塑膠齒輪模具的型腔參數化計算軟件，該軟件可以直接生成齒輪輪廓，用于齒輪修形、提高齒形精度， 軟件生成的齒形可以用于線(xiàn)割機和放電加工使用，提高模具加工精度。
02.模流分析
多年模流分析經(jīng)驗的材料研究生從事模流分析工作可以準確的預測產(chǎn)品的變形、縮水、缺膠、困氣等缺陷，給出對應方案；
可用于比較不同的設計方案，選擇合適的方案；優(yōu)化成型工藝參數，提高試模效率。
厚度分析
充填分析
熔接線(xiàn)分析
翹曲分析
齒輪變形分析
03.隨形冷卻技術(shù)
傳統冷卻技術(shù)
采用直通式，水路的設計受到加工方式的限制，冷卻不均勻，效果差。
隨形冷卻技術(shù)
☑采用3D激光打印技術(shù)
☑按產(chǎn)品結構設計冷卻水路
☑加工出復雜的異形冷卻水路
☑冷卻效果提高，品質(zhì)穩定，生產(chǎn)良好。
04.齒輪箱設計平臺
在進(jìn)行變位系數分配、嚙合角優(yōu)化計算、滑移率和重合度校核等方面具有鮮明的特色。優(yōu)化變位系數和行星齒輪齒頂干涉校驗對預防和改善齒輪箱的效率、噪音、壽命等技術(shù)難題。同時(shí)采用有限元分析對弧齒、錐齒輪的齒面強度進(jìn)行分析校核提高產(chǎn)品的可靠性
直齒圓錐齒輪副齒廓修形及建模
制造實(shí)力
Manufacturing strength
