微型直流電機其具有速度，扭矩小的特點(diǎn)，接下來(lái)一起了解下吧。

注射成型塑料齒輪加工：利用注射成型的方法來(lái)加工塑料齒輪，由于能在短時(shí)間內提升大批量生產(chǎn)，所以這些注射成型的齒輪多用于辦公室機器，家用電器等較輕載荷下使用的齒輪。近年來(lái)，在注射成型技術(shù)不斷提，注射材料性能不斷改進(jìn)的同時(shí)，注射成型齒輪的精度也大幅度的提，注射齒輪所用模具的精度和注射成型技術(shù)均為英雄注射成型的重要因素。同時(shí)注射成型齒輪加工技術(shù)由于采用基準件，借助化學(xué)溶解法，可以加工出形狀復雜的模具來(lái)，除了可以生產(chǎn)出直齒輪、斜齒輪外，錐齒輪，端面齒輪，蝸桿，渦輪等各種不同類(lèi)型的模具都能制造。使用精度模具，使塑料微型齒輪的大規模生產(chǎn)成為可能。

滾刀滾削加工：微型齒輪在進(jìn)行微加工時(shí)，由于齒形微小，除滾刀齒形誤差外，滾刀的孔徑跳動(dòng)、端面跳動(dòng)、周節等誤差都將對微型齒輪的精度有很大的影響。而加工用的滾齒機，工件主軸等等諸多方面的因素都會(huì )影響微型齒輪的制造精度。在提制造系統總的綜合精度的基礎上，在選擇易切削的材料，就可較容易的提升批量生產(chǎn)模數相同，品種不同的微型齒輪。

金屬燒結制作法：由于齒形微小，微型齒輪的精加工比較困難，加之金屬粉末的金屬可憐較大，從而限制了其形狀的精度和表面光潔度的提。這是因為，模具成型后，經(jīng)過(guò)溫燒結，變形很大。其他制造方法：今后微型齒輪的需求越來(lái)越多，新的制造方法和批量生產(chǎn)技術(shù)也將不斷出現。

 兆威機電擁有多年齒輪及齒輪箱領(lǐng)域設計、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,并通過(guò)大量的實(shí)驗測試數據設計開(kāi)發(fā)出減速齒輪箱,直流減速馬達,微型直流減速電機,行星減速電機,減速電機馬達等產(chǎn)品。