微型減速機是機械電機行業(yè)中常見(jiàn)的一種電機。下面就簡(jiǎn)單給大家介紹一下微型減速機的使用說(shuō)明：

減速比：48:1  

減速機型號：GP42A2C-1             

工作溫度：-20℃~100℃

輸出轉矩：≤12N.M   

軸向負載：≤300N.M

徑向負載：≤800N.M       

輸入轉速：≤8000RPM

輸出效率：80%~85%

單級回差：≤1.5°

軸向間隙：≤0.25mm

齒輪結構：粉末冶金壓制，模數0.6

旋轉方向：與輸入方向一致

潤滑方式：油脂

噪音：60db（輸入3000rpm/min）

減速機輸出轉矩計算公式：W=2π/60*n*i(其中w為輸入功率，n為輸出轉速，i為輸出扭力)

減速機發(fā)熱問(wèn)題：

由于減速機屬于硬齒面驅動(dòng)，齒輪間摩擦隨速度增大而增大，由于本型號減速機使用的輸入端一級太陽(yáng)齒為24齒，因此邊緣行星齒做加速運動(dòng)，造成發(fā)熱比其他結構更大。如果輸出端發(fā)熱嚴重，可能是由于輸出端軸承變形、易位或者邊緣有異物導致。

減速機噪音：

對于輸入在8000rpm以?xún)葘儆谛袠I(yè)正常范圍（0~80db）

減速機使用壽命：

減速機額定輸出轉矩為12N.M，由于本次對應負載為11N.M，輸入轉速為3000RPM，減速機基本屬于滿(mǎn)負荷運轉，綜合考慮壽命在5000h以?xún)龋ㄖ饕紤]因數：溫度、齒輪磨損、負載）

減速機日常維護：無(wú)需維護

減速機行業(yè)： 由于減速機行業(yè)里對微型減速機沒(méi)有統一的，每個(gè)廠(chǎng)家都不同。

使用建議：

減速機屬于滿(mǎn)負荷工作狀態(tài)，發(fā)熱現象相對于一般工作狀態(tài)更為突出，建議運轉5分鐘，停止2分鐘，如果對溫度要求在80℃內或者長(cháng)時(shí)間工作，可采用①物理降溫，②改變減速機驅動(dòng)結構（即讓輸入端級行星齒做減速運動(dòng)），③降低輸入速速（3000rpm以?xún)龋?，可使溫度有效降低。其中降低輸入速度，對發(fā)熱的改善不是很大。

常見(jiàn)問(wèn)題：

 1、減速機初次使用無(wú)法啟動(dòng)

 2、減速機內部出現撞擊聲

 3、輸出軸不轉

 4、減速機出現漏油狀況

 5、減速機出現斷軸現象

問(wèn)題出現原因及解決辦法：

 1、由于低溫或者其他原因造成減速機內部潤滑油流動(dòng)性變差，電機瞬時(shí)電流上升，從而造成驅動(dòng)器過(guò)載保護，多啟動(dòng)幾次即可。

 2、減速電機內部有齒輪磨損鐵削，此時(shí)需要拆機清理或者更換內部齒輪。

 3、內部行星架易位，內部齒輪摩擦產(chǎn)生鐵削，此時(shí)需要跟換減速機。

 4、輸出端軸承易位、變形或者磨損，此時(shí)需要跟換拆機跟換軸承并且檢查內部齒輪有無(wú)磨損，崩裂情況。

 5、此情況為常見(jiàn)狀況，多是由于潤滑油過(guò)多造成，待多余油脂消耗完，則不會(huì )出現這種狀況。

 6、減速機長(cháng)時(shí)間過(guò)載運轉，輸出軸會(huì )因疲勞而局部斷裂，按照廠(chǎng)家指定要求運轉，可大程度減少此類(lèi)事故發(fā)生。

 7、輸出軸受力不均勻，徑向負載超出額定范圍，或者長(cháng)時(shí)間工作在額定大力度,此時(shí)需要檢查負載是否超過(guò)額定范圍，若是，則需跟換更大型號減速機。