行星減速齒輪箱制造工藝的特點(diǎn)主要包括機械制造工藝和行星減速齒輪箱專(zhuān)門(mén)工藝兩類(lèi).隨著(zhù)行星減速齒輪箱新結構和生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，深圳市兆威機電股份有限公司在行星減速齒輪箱制造工藝中也大量使用著(zhù)精密機械、儀器儀表、電子工業(yè)和自動(dòng)化技術(shù)，形成了有立特色的行星減速齒輪箱生產(chǎn)技術(shù)分支。 

  其主要特點(diǎn)是:  

  a.行星減速齒輪箱不斷涌現，要求工藝方法不斷更新.工藝技術(shù)不斷提隨著(zhù)新結構的不斷涌現和產(chǎn)品系列化、零部件通用化程度的提，要不斷開(kāi)辟新工藝的研究與應用。如采用少切削、無(wú)切削工藝。包括粉末冶金、精沖、冷擠壓、卷焊、印刷電路和機械化自動(dòng)化加工、流水作業(yè)等。 

  b.行星減速齒輪箱制造工藝技術(shù)面微型減速電機制造工藝包括鐵心制造、繞組制造、塑料件制造、表面涂覆、絕緣與裝配等。還大量用到機械加工、粉末壓制、電子線(xiàn)路、電加工、焊接、精密沖壓、冷擠壓、梢密測試等生產(chǎn)技術(shù)。要求發(fā)展專(zhuān)用生產(chǎn)設備，合理組織化生產(chǎn).特別一些比較好的生產(chǎn)工藝，如模具制造、鑄造、塑料件制造等。 

  c.行星減速齒輪箱作為系統元件，要求可靠性和尺寸精度即要求電機的磁路對稱(chēng)。電路平衡，定、轉子同軸度誤差小，定、轉子沖片梢分度誤差和累計誤差小到幾個(gè)角分，配合尺寸精度一般要達到1T5-‘-1T6級，零部件的形位誤差小，適于采用情度自動(dòng)化加工設備和自動(dòng)檢測系統，以零部件加工的精度和一致性。 

  生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程行星減速齒輪箱制造的生產(chǎn)過(guò)程一般是指從計劃到產(chǎn)品包裝的過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程一般包括:材料前期的準備工作、檢查電機驗收工作;工藝方案設計與比較;技術(shù)文件的制定與發(fā)出;工具、夾具、模具的設計與準備;零部件加工工藝實(shí)施;組件和成品的裝配與測試;生產(chǎn)管理等。在現代化的生產(chǎn)中一般一個(gè)產(chǎn)品由一個(gè)工廠(chǎng)負責，但是也可以由工廠(chǎng)聯(lián)合完成，以便于零部件的化和化，在這些零部件質(zhì)量的前提下，提勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本。行星減速齒輪箱生產(chǎn)過(guò)程和其他產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程一樣.也可以把整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)“系統”，從而進(jìn)行科學(xué)的全面安排和管理，并把它作為一個(gè)“生產(chǎn)系統工程”，借助電子計算機進(jìn)行分析和控制，得到佳的技術(shù)經(jīng)濟效果，使生產(chǎn)管理現代化。工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程中基本、重要的一部分.具體講.常把生產(chǎn)過(guò)程中直接改變工件形狀尺寸、物理性質(zhì)和裝配關(guān)系，直至變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程叫做工藝過(guò)程. 

  行星減速齒輪箱制造的工藝過(guò)程又可分為機械加工、沖壓、鑄造、絕緣處理、熱處理、塑壓、繞嵌線(xiàn)、裝配、測試等專(zhuān)門(mén)的工藝過(guò)程。每種工藝過(guò)程又分為若干工序。工藝過(guò)程的重要性，一方面它是組織生產(chǎn)的基礎，是工件加工的基本依靠，它將影響產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和設備利用率。另一方面工藝過(guò)程也是廠(chǎng)房設計、工藝路線(xiàn)安排等的主要依據。 

? 深圳市兆威機電股份有限公司為大家帶來(lái)的行星齒輪減速機的主要特點(diǎn)和生產(chǎn)過(guò)程與工藝一些簡(jiǎn)單的介紹，希望能為大家帶來(lái)幫助。