齒輪減速電機自動(dòng)加渣機按保護渣的輸送方式可分為機械式或氣動(dòng)式兩種。的機械式加渣機采用螺旋輸送裝置輸送結晶保護渣，按現場(chǎng)工況配有多根可移動(dòng)的輸料管，能提升多點(diǎn)布料，易于控制加料速率，且結晶器保護渣在結晶器內投撒較為均勻。氣動(dòng)加渣機一般以氮氣作為載流氣體將保護渣粉末經(jīng)過(guò)流化處理后投撒到結晶器容腔中。為了降低工作環(huán)境中的粉塵濃度，必須將粉狀結晶從保護渣與粉狀結晶器保護渣。顆粒狀結晶器保護渣與粉狀晶器保護渣相比具有較的空隙比，因此不利于形成流態(tài)化層，對鋼坯的質(zhì)量有一定的影響。經(jīng)對比分析可知，自動(dòng)加渣機宜采用螺旋輸送裝置來(lái)輸送結晶保護渣。

?查閱相關(guān)文獻與已分開(kāi)的，了解到現有的加渣機中，以雙擺桿式加渣機為實(shí)用。雙擺桿式加渣機采用雙輸料管擺動(dòng)的方式，利用螺旋輸送裝置將保護渣投放到連鑄結晶器的矩形容腔中。這種形式的加渣機具有整機寬度小的特點(diǎn)。但雙擺桿式加渣機出料口中心的軌跡為弧線(xiàn)，布料區域無(wú)法與結晶器的矩形容腔重合，存在布料盲區較大的缺陷，需要人工輔助加渣，且保護渣的浪費現象較嚴重。在設計中通過(guò)增加輸料管長(cháng)度來(lái)克服這一技術(shù)缺陷，導致整機長(cháng)度過(guò)大，難以適應連鑄結晶器預留的輔助設備安裝空間。故自動(dòng)加渣機設計的基本要求是在布料區域與連鑄結晶器受料區域形狀一致為矩形的前提下，盡可能減小自動(dòng)加渣機的尺寸。

要提升布料區域矩形化補償簡(jiǎn)單的方法是采用兩臺電機協(xié)同作用，一臺電機驅動(dòng)螺旋葉片輸送裝置進(jìn)行前后補償運動(dòng)。通過(guò)對機構的運動(dòng)學(xué)分析可知，前后補償運動(dòng)電機的調速范圍較大，且存在速度為零的點(diǎn)，電機的控制難度較大，所以好的方法是在機械結構上提升布區域矩形化補償。