蝸輪蝸桿減速電機常用各種類(lèi)型的智能電子鎖，主要原因在于蝸輪蝸桿減速電機具有會(huì )驅動(dòng)比大力，力矩大，有自閉鎖的功能。這點(diǎn)是其它微型減速電機滿(mǎn)足不了的特點(diǎn)。今天主要介紹它損壞的解決方法，如下：

(1)裝配質(zhì)量：為了裝配質(zhì)量，使用專(zhuān)用工具拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時(shí)，盡量用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠(chǎng)配件和成對更換;裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合，同時(shí)要使用防粘劑或紅丹油，保護空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。

(2)潤滑油和添加劑的選用:蝸齒減速機一般選對一些負荷較重，啟動(dòng)頻繁，使用環(huán)境較差的減速機，還選用了一些潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳)，減速機在停止運轉時(shí)，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護膜來(lái)防止重負荷，低速，轉矩和啟動(dòng)時(shí)金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油泄漏現象。

(3)減速機安裝位置的選擇：位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，容易造成減速機發(fā)熱和漏油，有些是采用立式安裝，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后，驅動(dòng)小齒輪都有較大的磨損，甚至損壞，經(jīng)過(guò)調整后，情況得到了很大改善。

(4)建立相應的潤滑維護制度：根據潤滑工作“五定”原則，對減速機進(jìn)行維護，做到每一臺減速機都有貴任人定期檢查，當工作中發(fā)現油溫顯著(zhù)升，油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現象時(shí)，要立即停止使用及時(shí)檢修，排除故障，更換潤滑油后再使用。加油時(shí)，要注意油量和安裝位置要一致，減速機得到正確的潤滑。

  總之，蝸桿減速電機安裝方便，結構合理，可靠耐用。當然，也要注意選擇減速機的牌號，散熱筋的布置，熱平衡的計算，油路的設計等設計要點(diǎn)，結合減速機實(shí)際使用和運轉條件，使用質(zhì)量上乘可靠耐用的減速機。用戶(hù)只要正確使用維護，就可以得到滿(mǎn)意的效果。